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REVISTA DA MADEIRA - EDIÇÃO N°98 - AGOSTO DE 2006

Xylexpo

Feira italiana é vitrine tecnológica

A 20º Xilexpo - Bienal das tecnologias da madeira e Sasmil - Salão Internacional dos acessórios e dos produtos semi-acabados para a indústria dos móveis, realizado em Milão, no mês de maio, contou com produtores de tecnologia de várias partes do mundo, ultrapassando o recorde das edições anteriores (90mil visitantes, dos quais mais de 50 % estrangeiros, numa superfície de 100mil m²).

A Xylexpo 2006 ofereceu uma panorâmica absolutamente completa e exaustiva de propostas para todas as fases de transformação da madeira e dos seus derivados. Da indústria florestal ao acabamento das superfícies, dos equipamentos para as serrarias aos mais atualizados sistemas informáticos. Das máquinas tradicionais às mais avançadas linhas para a produção de móveis, incluindo os sistemas de colagem e às automações de processos. Além dos equipamentos para o acabamento e produção de componentes de madeira para a construção civil, soluções para a aspiração e a salubridade dos ambientes de trabalho e a reciclagem e reconversão dos desperdícios em energia.

A Xylexpo ocorre a cada dois anos, sempre em anos pares, e conta com mais de 80.000 operadores de todo o mundo que chegam a Milão para visitar a feira. O evento é o único em que são expostas na sua totalidade as novas linhas de produção. Uma oferta extraordinária dirigida à indústria manufatureira, mas aberta ao confronto com designer, responsáveis pelo desenvolvimento do produto, arquitetos e engenheiros.

A feira contou com um grupo de máquinas separados, de acordo com o segmento, tais como: máquinas para a economia florestal; máquinas, acessórios e ferramentas para a primeira elaboração da madeira; tecnologias para a madeira estrutural ; máquinas, acessórios e ferramentas para a indústria dos produtos de madeira; máquinas, acessórios e ferramentas para a indústria dos móveis, em particular para a elaboração de painéis e laminados.

A Xylexpo é um encontro que tem uma dupla vocação: por um lado é sem dúvida a vitrina privilegiada do “made in Italy”, a praça onde encontram colocação ideal as empresas que contribuíram para fazer da decoração italiana um modelo de excelência reconhecido em todo o mundo. Mas precisamente por este motivo a Xylexpo é também o momento de confronto entre todas as realidades que operam a nível internacional.

A edição de 2006 da Xylexpo foi realizada num excepcional cenário. A apenas oito quilômetros da histórica Feira de Milão. Graças a um investimento de 750 milhões de Euros, totalmente auto-financiado, nasceu um centro de exposições futurista. Não apenas na vanguarda das soluções técnicas e arquitetônicas, mas pela determinante vontade de se apresentar como um dos mais importantes e eficazes parque de exposições do mundo. Foi pensado e construído para integrar da melhor forma possível grandes dimensões e absoluta flexibilidade no uso das estruturas, funcionalidade e racionalidade da logística com a melhor qualidade dos serviços possível.

Presença brasileira

A presença brasileira foi marcante na Sasmil / Xylexpo. Com um estande coletivo o Sindimadeira-RS, com o apoio da APEX, participou da feira com dez empresas ligadas ao segmento da madeira e seus artefatos.

Entre as empresas presentes no estande esteve a Terra Verde, Indústria Caxiense de Molduras, Unipac Embalagens Industriais, Indústria de Torneados Belvedere, Blau & Oneta, Bioseta Saúde Ambiental, Madezatti, Origin Indústria de Utilidades, Biomax e Incogrel. A Revista da Madeira também se fez representar no estande, com divulgação e distribuição da publicação.

Paralelamente, algumas das empresas presentes ao evento participaram também da rodada de negócios Al Invest, coordenada pelo Eurocentro de Córdoba, Argentina. Foi o momento adequado para contatos com importadores e empresas de vários segmentos da Europa, visando oportunizar negócios.

Para as empresas brasileiras os resultados apresentados pela participação como expositoras na Sasmil foram muito importantes, pois abriram novas opções de negócios e acompanharam as necessidades dos consumidores europeus em relação ao que é oferecido.

Carreta elevadora facilita armazenagem

A rápida evolução dos setores econômicos e industriais destacam a importância da movimentação das empresas, destinadas a satisfazer as novas necessidades de otimização de tempos e de recursos com um melhoramento da qualidade do estilo de vida e da competitividade empresarial.

Para obter este resultado, é importante também avaliar atentamente a maneira de manipular e estocar as mercadorias. Neste sentido, a carreta elevadora de grampos laterais, da Fiora, permite atuar em espaços pequenos e reduz os custos, aumentando a competitividade da empresa.

Muitas empresas têm a necessidade de reduzir, também, os elevados custos da logística, em particular naquelas áreas destinadas ao armazenamento e o descarregamento de mercadorias. O binômio “carreta elevadora - armazém” já não pode ser visto como um custo empresarial, e sim como um componente de valor agregado do produto mesmo e de serviço oferecido pela empresa.

A parceria entre o transporte e a armazenagem tem um papel determinante para o abatimento dos custos. Aumentar a capacidade de estoque de um armazém não significa necessariamente trocar de armazém e sim, primeiramente, saber aproveitar da melhor maneira aqueles locais do ambiente destinadas ao armazenamento das mercadorias, com uma metodologia lógica e racional.

Secagem e tratamento térmico

Existem muitos problemas causados pelo transporte de mercadorias em embalagens de madeiras infectadas com doenças florestais. Por isso, atualmente existem normas internacionais que controlam a qualidade das embalagens de pallets, por exemplo. Para evitar problemas deste tipo, empresas como a Italiana Nardi apresentam tecnologias adequadas para secagem e tratamento térmico da madeira.

O tratamento térmico consiste em alcançar uma temperatura de 56ºC no centro da madeira e manter a mesma temperatura por pelo menos 30 minutos.

Para cumprir com as normas internacionais a empresa Nardi vem realizando vários testes de laboratório, a fim de otimizar sistemas e processos.

Depois de realizar vários experimentos, os especialistas em tecnologia da madeira que trabalham na Nardi concluíram que o tratamento térmico deve durar de quatro a sete horas, dependendo do tipo de sistema de calor, da quantidade de madeira e das condições climáticas externas. Geralmente o tratamento térmico de esterilização se desenvolve ao mesmo tempo que a secagem.

Secador para lâminas de madeira

A Omeco, de Curitiba, expôs na Xylexpo e apresentou ao mercado uma variada linha de máquinas industriais para madeira e móveis, entre elas os secadores de madeira. Os secadores tipo “prees-dryer” para lâminas finas faqueadas são destaque em feiras internacionais. Possui sistema com esteiras pesadas de aço inox, com deslocamento em curvas e rolos superiores de pressão, promovem uma secagem com efeito de “passagem” das lâminas. Larguras úteis:3.400, 4.000 e 6.000 mm.

A máquina agrega carregador automático a vácuo para press-dryer. Permite a alimentação de grandes quantidades de lâminas por minuto com somente um operador. O secador é convencional, com esteiras metálicas. Normalmente com uma ou duas pistas de secagem. Com esteira de arame galvanizado ou de aço inox.

A Omeco disponibiliza, também, os secadores “Hi-jet” com transporte por rolos de 4 pistas com largura de 4,8m até 6,0m, com baixo consumo de energia térmica e elétrica. Estes secadores proporcionam alta produção com carregador/descarregador automático, controle automático de temperaturas, umidade do ar e umidade das lâminas.

Centros de mecanização para esquadrias

A empresa francesa Dubus está no mercado há 102 anos, sendo que nos últimos 20 anos se dedica, também, ao trabalho de desenhista e fabricante de centros de mecanização. A experiência posiciona a empresa como um dos líderes no mercado em seu segmento.

Os centros de mecanização Flexdoor 7000 permitem uma grande flexibilidade enquanto mantém a produtividade. Estas máquinas possibilitam também, a colocação de fechaduras, em linhas.

A Flexdoor 7000 pode ser conectada a sua gestão de produção assistida pelo Ordenador graças a um software Dubus que permite a recuperação dos dados e geração automática dos programas de mecanização.

Sistemas robotizados de paletização

Para satisfazer as demandas do mercado, cada vez mais específicas e exigentes, desde 2004 a Zimac tem ampliado sua oferta de produtos introduzindo em sua rede de vendas os novos sistemas robotizados de paletização que a situam na vanguarda no segmentos das mecanizações.

Muitos exemplos, ao longo da história da técnica demonstram que um sistema funcional e flexível funciona no melhor dos modos superando outros sistemas. A Zimac se compromete em manter eficientes suas máquinas, através do serviço de assistência técnica.

Pintar, esmaltar e pulverizar

A CMA Robotics oferece soluções na área de acabamento graças a seus robôs automáticos individuais. Possui sistemas integrados, instalações completas e serviços. Uma oferta de qualidade assegurada pelos estudos dedicados a cada contrato, e pelo projeto e construção dos robôs em suas próprias fábricas. Presta uma atenção particular as solicitações de clientes com necessidades especiais, que se satisfazem a través de estudos específicos.

A marca caracteriza redução das margens de erro e de risco, resultados precisos nas aplicações, otimização dos ciclos produtivos e, com isso, aumento da produção, com um consumo inferior de pintura, melhor qualidade de trabalho para os operadores e a garantia da certificação ISO 9001/2000.

A empresa apresenta robôs para a pintura automática, estudados para qualquer setor de aplicação. Modelos simples, mas, com programação de auto-aprendizagem direto, o modelos possui programação ponto a ponto, off-line o sistemas externos.

Os robôs CMA estão certificados para trabalhar em zonas potencialmente explosivas como estabelece a normativa Atex. Na programação com auto-aprendizagem o operador guia manualmente, mediante um controle manual. O comandante do controle memoriza todas as trajetórias e os comandos executados e logo os repete de maneira fiel a velocidade de execução desenhada.

Este método faz com que a utilização do robô seja extremamente simples já que, durante a elaboração da peça de amostra, se pode controlar o programa que se está memorizando e se pode corrigir eventuais erros muito facilmente. Por tanto, é muito útil para pintar peças de forma complexa.

Revestimento de superfície

A IMEAS é líder do mundo em máquinas e em linhas do manufacturing para o revestimento de superfície do aço inoxidável assim como máquinas calibrando e lixando para os painéis baseados madeira (MDF, HDF, PB, OSB, madeira compensada etc.).

Em conseqüência de seu acoplamento constante na prevenção e na redução das poluições, o sistema de gerência ambiental da IMEAS conquistou o certificado ISO internacional 14001. O sistema de gerência da qualidade da companhia também possui certificado de acordo com normas do ISO 9001:2000.

Desde 1966, IMEAS projeta e produz máquinas processar superfícies planas. As correias, as bobinas e as folhas de borracha de aço inoxidável, de cobre, de titânio, de alumínio e dos painéis compostos de madeira são somente poucos exemplos da aplicação da tecnologia abrasiva da correia de IMEAS.

Cada única máquina incorpora os anos da experiência, fornecendo o cliente com a tecnologia avançada para conseguir a produção e a disponibilidade do hight. Um primeiro serviço de cliente da classe com tempo intervent dentro de 48 horas toda em torno do mundo termina a oferta.

Tradição na linha da Bacci

Fundado em 1918, Paolino Bacci é um dos fabricantes os mais velhos e os mais respeitados da maquinaria para trabalhar madeira na Itália e no mundo. Originalmente um fabricante de máquinas clássicas para trabalhar madeira, a empresa se especializou, também, na produção da maquinaria para a indústria de madeira contínua e cadeiras.

Constantemente antecipando as exigências técnicas, a empresa tem desenvolvido máquinas equipadas com soluções técnicas por meio de software. A larga escala de centros garantem produtividade.

Descascador de toras

Desde 1969 a Segem projeta, constrói e instala máquinas e equipamentos para a indústria da madeira destinados essencialmente para a primeira transformação. Entre os produtos da empresa estão: descascadores de toras, que tem capacidade de descascar com eficácia todas as espécies e podem alcançar altas velocidades de avanço. Uma gama completa cobre todas as necessidades entre 70Y e 1100 mm de diâmetro. A compatibilidade destas máquinas permite, também, o descascamento de troncos curtos Vista geral dos produtos.

As fábricas da empresa são compostas por especialistas de alto nível, engenheiros e técnicos, que reúnem os conhecimentos indispensáveis para a elaboração dos produtos. A fabricação integrada permite um domínio perfeito na construção dos produtos, garantindo qualidade e produtividade.

A equipe de montagem e serviço pós-venda garantem uma boa instalação e manutenção das máquinas. A Segem oferece mais de 600 máquinas, em diversos países, tais como França, Alemanha, Inglaterra, Bélgica, Espanha, Grécia, Itália, Portugal , Venezuela e outros.